耐磨陶瓷特性

氧化铝可广泛用于隔热涂层，耐高温，耐磨涂层和绝缘涂层，涂层是在一个隔热涂层，应采取使用镍铬或镍包铝作为过渡层，为了提高接合强度和防止氧化或腐蚀腐蚀工件衬底;作为耐磨涂层，喷涂应该增加功率，以---该粉末充分熔融，降低涂层材料。作为在高炉风口嘴使用和炉渣可以提高其使用寿命;对于为了防止高温空气射流侵蚀火箭喷嘴;在近几年中，已经用于防止腐蚀介质的化学例子。

但是，氧化铝涂层不能承受冲击载荷和当地的碰撞，或涂层会造成的危害和损失。为了改进氧化铝的性能，提高涂层的密度，常常有钛氧化物或镍的铝复合材料，该涂层的韧性和耐冲击性的表现是比纯氧化铝---混合。例如，加入一定量的二氧化钛在制成的氧化铝，的cr2o3，sio2薄膜，通过加热，冷却，相变。其结果是，涂层和工件碱和热循环性能的综合性能得以提高。

耐磨陶瓷衬板主要性能和特色耐磨陶瓷衬板是以三氧化二铝为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经1700℃度高温烧结而成的特种刚玉陶瓷，再分别用特种橡胶和高强度的有机或无机粘合剂组合而成的产品。

硬度大，其洛氏硬度为耐磨性能好，运用---，其耐磨性能相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。运用性广，有习惯低温环境直接输料的胶粘型衬板；有习惯大块物料冲击的抗冲击型衬板；有习惯高温环境的风力运送粉沫的直粘型衬板；有习惯异型快速管状组合型面料；有习惯动态工作高速工作的粘固型陶瓷风机叶片。

陶瓷衬板性能特点：

1.耐磨损，氧化铝陶瓷的硬度达到hra85以上，耐磨性能是高锰钢的271.5倍；

2.采用特殊有机粘合剂同钢基固定，同时采用te制锥形螺栓加固，---不脱落；

3.通常建议采用厚度不低于25mm，氧化铝含量不低于95%的氧化铝陶瓷作为衬板使用；

4.陶瓷衬板采用100*100,100*150或100*50三种规格交叉布置，提高---性和整体耐磨寿命；

5.适合于烧结铁矿石、焦炭、砂石等高磨蚀性物料输送的溜槽防护；

6.适合于输送中等冲击溜槽的防护；

7.不适用于高落差输送大块冲击物料溜槽防护。

陶瓷衬板主要呈现出以下五大优点：

1、施工方便，安装灵活快捷，施工工期可以缩短40%以上。

2、耐磨陶瓷橡胶复合板的强度高，可以作为维护结构、承重结构，抗弯抗压。

3、重量轻，10kg~14kg左右/平米，相当于砖墙的1/30。

4、色泽鲜艳、外形美观，不需要再进行表面装饰。

5、隔热保温，吸引及密封性能好。 　随着陶瓷衬板优势的不断---，在建筑行业中应用也更为广泛，成为非常重要的建筑材料。