耐腐蚀是指
1.铸石制品耐酸(碱)度的试验
将试样粉碎,取共20目到40目中间的颗料,铸石板用途,以净水洗去表面粉末。放入烘箱中,以100-110度的温度烘至恒重。取出试样,于干燥器中冷却半小时国。精w确称取1克,置于干净,干燥的500
毫升三角烧瓶中,加酸(或碱)25毫升。烧瓶口装上回流冷凝器,铸石板厂家,于电炉上煮沸1小时,取下冷却1小时。用水洗冷凝管和烧瓶。用倾斜法过滤,再用定量滤纸过滤,以水洗至中性,灰化后,
在800-850度的炉中烧至恒重。称其重量,计算耐酸(碱)度





这种微晶铸石板具有高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、板材薄、面平整、规格大,切割、施工方便,---、无性污染、亮度高。尤其是耐磨性能比锰钢高7-8倍,比铸铁高15-20倍,耐腐蚀性能比不锈钢和橡胶高10-25倍,可大量替代铸石、铸铁、高分子密度板。工业微晶用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。工业微晶用于钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
因为铸石板比庞大、强度高,切剖困难。要求按图纸的粘贴部位举行排扳计划.按排板设的规格型号加工铸石板。铸石板安置应该细致一些注意事项:1、凭据铸石厂现有的模具、生产本领和生产工艺,尽呈淘汰规格型号.力图使产物尺度化、通用化。2、铸石板单块重量应控制在10kg,以便生产、搬运、安置。3、排板计划应绘制睁开图,以引导施工.
粘贴铸石板是末了一遭工序,应在天姗、堵面抹灰.喷浆、刷油等工序竣事,无垂直交织作业后方可举行施工。
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辉绿岩铸石板的工艺介绍:超薄铸石板是由玄武岩原料破碎后经高温熔化、浇铸成型、高温退火处理而成的结晶硅酸盐材料。
在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐磨铸石板,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用较早,已有几十年历史。铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。
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