压延微晶板-超鸿耐磨材料-淮安微晶板

压延微晶板材料压延工艺流程包括以下几个部分：压延前的物料准备阶段，炼塑工段，压延工段和后处理工段。 　　准备阶段主要包括树脂的过筛、输送，舔加剂的研磨，增塑剂的混合、输进.以及各原辅材料的准确称量，然后再用捏合或高速混合机进行干混料的配制。 　　炼塑工段是使已混合均匀的物料在各种炼塑设备中得到充分的混炼塑化，为向压延机供料做好准备。炼塑工段可采用不同形式的组合。可用密炼机或开炼机，也可以用几台开炼机，或用行星挤出机或布氏挤出机等与开炼机组合。 　　在压延工段中，已经炼塑了的物辩在压延机中被进一步塑化，通过几道辊隙后，被延展成为薄膜或片材。 　　后处理工段包括引离、轧花、回火、冷却测厚、卷取、分切和拉伸等。

压延微晶板在自卸货船上的安装方式

    压延微晶板是一种---异的热塑性工程塑料，其耐冲击性、耐磨损性、自润滑性、耐化学---性、无w毒性和可加工性是现有各类塑料中w好的.因此在防止、食品、医w药、印刷、陶瓷、、矿山、化工等行业中已获得广泛应用，在船舶工业上的应用也逐渐受到人们的重视.主要用于运载自卸碎煤、碎石、黄砂、谷物等舱容系数低于2.7 t/立方米的货物.由于uhmw-pe板材具有优良的耐磨性和自润滑性，不吸水，不粘着，耐磨微晶衬板，质轻，微晶板陶瓷板，因此适于用作自卸船货舱内衬板，能有效地防止货物粘结、起供，---提高货物的自卸性，从而缩短卸货周期，减轻工人劳动强度，压延微晶板，同时还可以减小自卸船货舱料斗的倾斜角度，增加货舱的有效舱容，提高装货量，增加营运的经济效益.