铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸及溶碱外,几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及溶剂等都有---的抗蚀能力,铸石属于脆性材料,铸石板,具有较高的硬度,铸石缺点是脆性大,压延铸石板,不易承受重物的冲击。
铸石制品的sio2含量并不高,但由于它经过高温熔融,吐鲁番地铸石板,结晶后形成了一层保护膜,后使介质的化学腐蚀趋于零,这是铸石能够高度耐酸的主要原因微晶铸石板件的粘接施工 微晶铸石板介绍,一般情形 微晶铸石板,对用作耐磨零件的铸石件,铸石板安装,广泛采用水泥砂浆粘接到设备的有关部件上去。施工时除了控制装配尺寸外,必须---粘接的---性和铸石件之间砌缝的严密性。粘接---,在一定程度上可以弥补铸石抗冲击韧性差的缺点。首先必须把设备上粘接部位表面的锈迹和其他杂质油污除净。涂水泥砂浆粘接层时,应达到密实和厚度均匀。把铸石件放到粘接层上后应适当加压,以达到铸石件与设备上粘接部位接合。铸石件之间灰缝要充填密实,不得有中空现象。灰缝表面要刮平。后把铸石件表面的砂浆擦净。





一代防腐耐磨材料,现在已经逐步得到了广泛的应用,该铸石板主要由十几种矿物原料经高温熔融、成型、受控成核结晶而成,其晶体结构均匀、微小致密、质地坚硬,有---的机械强度和耐磨性能,磨擦系数小,不吸水,具有优异的耐腐蚀性能。不过耐磨铸石板在使用时需要主要一定的事项:
1、物料在仓内静止状态时间不宜超过36小时,含水量小于4% 的物料可适当延长静止时间。
2、不得使用外力破坏其结构和随意松动紧固件。
3、使用环境温度,一般不宜大于80 ℃。
有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等;普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等;特异形板有:双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。
三:铸石使用范围
1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
铸石炉料的熔化过程
铸石炉料在熔化过程中,发生一系列的物理化学变化,无论采用哪种类型的熔化炉,其熔化过程都可分为几个阶段。一、熔化的初始阶段 当炉料受热温度达到1000~1100度时,炉料以生变形。在这个阶段中,炉料的吸附水蒸发、化合水脱出、有机质燃尽。由于炉料受膨胀引起固体颗粒---破坏,并有碳酸盐类及---物分解。随着温度的升高,玻璃质发生软化或部分熔化。二、熔化的中期阶段 当炉料受热温充达到1200~1300度时(即炉料的软化阶段),炉料各组分烧结,铸石板比重,进行---的固相反应,并表成新化合物,同时,还有玻璃相和易熔矿物熔化、难熔矿物软化、一些矿物出现多晶转变。

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