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铸石炉料的熔化过程

  铸石炉料在熔化过程中，发生一系列的物理化学变化，无论采用哪种类型的熔化炉，其熔化过程都可分为几个阶段。一、熔化的初始阶段  当炉料受热温度达到1000~1100度时，炉料以生变形。在这个阶段中，炉料的吸附水蒸发、化合水脱出、有机质燃尽。由于炉料受膨胀引起固体颗粒---破坏，铸石板价格，并有碳酸盐类及---物分解。随着温度的升高，铸石板材，玻璃质发生软化或部分熔化。二、熔化的中期阶段  当炉料受热温充达到1200~1300度时（即炉料的软化阶段），炉料各组分烧结，玄武岩铸石板，进行---的固相反应，并表成新化合物，同时，还有玻璃相和易熔矿物熔化、难熔矿物软化、一些矿物出现多晶转变。

压延微晶铸石板                                                                                                                                                      压延微晶板材是以各种矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而形成的一种高强度高耐磨耐腐蚀的新型---工业防护材料和建筑装饰材料。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，清镇铸石板，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用较早，已有几十年历史。

：产品特点

1 、高耐磨、耐腐蚀、耐冲击

2 、板材薄、面平整、规格大

3 、---、无污染 、亮度高

4 、现场切割、施工方便

5 、摩擦系数低：越使用表面越光滑，不膨仓，不挂料