铸石板的生产过程
基性岩浆岩是由岩浆熔体经冷凝结晶作用形成的产物,只是形成于降温相对缓慢,接衡态结晶,结构较粗,矿物种类较多,有辉石、斜长石、撒榄石等.铸石则形成于有一个快速降温处理过程的体系,远离平衡态结晶,铸石板,结构较细,矿物种类较少,一般为微晶辉石.可以说,铸石制品的生产是天然岩石形成过程在人工控制条件下的再现.
此外,在铸石生产过程中,由于铸石制品的化学组成和生产工艺上的要求,除了主要原料外,铸石板材,通常还要加入若干种附加料,用以调整炉料化学成分。附加料有石灰岩、白云岩、菱铁矿、石英砂、角闪岩、蛇纹岩以及工业废料等。






详解
feo和fe2o3,含量同时增加,会促使磁铁矿形成,这是熔融体结晶过程中早析出的矿物之一,也是以后析出的各种矿物的结晶中心。(fe2o3+feo)的含量增加,可提高熔融体的结晶性能和制品的机械强度。但是,铸石板中(fe2o3+feo)的含量过高会析出铁橄榄石(fe2sio4).(fe2o3+feo)的含量在9—15%时比较合适。
铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等;普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等;特异形板有:双曲面板、锥面板、蓖条筛铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品之内。
铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,铸石板生产厂家,降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用较早,已有几十年历史。铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、酸及溶碱外,几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水等都有---的抗蚀能力,微晶铸石板,铸石属于脆性材料,具有较高的硬度,铸石缺点是脆性大,不易承受重物的冲击。
已被煤矿、电力、冶金、化工等行业---应用非常广泛成为筒仓内衬材料设计规范的材料。
在施工中,为防止压延微晶板易脱落的问题,我厂家会针对不同的介质、物料、使用温度、环境温度和---结构采用我公司生产的粘结剂。克服了微晶板粘贴不牢固、易脱落的一大难题。
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